Odkształcenie plastyczne

Przegląd

Podsumowanie

  • Odkształcenie plastyczne to trwałe odkształcenie spowodowane przekroczeniem granicy plastyczności
  • Przyczyny obejmują przeciążenie spowodowane obciążeniem udarowym (na przykład wbijanie łożyska bez odpowiedniego rozłożenia obciążenia), przekroczenie statycznej nośności C0 oraz niewystarczające smarowanie.
  • Przeciążenie: Odkształcenia plastyczne powstają w wyniku przeciążeń lub uderzeń
  • Wgniecenia spowodowane cząstkami: cząstki wnikają do łożyska tocznego i są przetaczane przez elementy toczne, co powoduje odkształcenie plastyczne

Być może w innych naszych artykułach zapoznałeś się już z interesującymi faktami na temat rodzajów uszkodzeń, takich jak uszkodzenia zmęczeniowe lub zużycie. Niniejszy artykuł dotyczy innego rodzaju uszkodzeń: odkształceń plastycznych. Odkształcenie plastyczne można zdefiniować jako trwałe odkształcenie spowodowane przekroczeniem granicy plastyczności. Zazwyczaj może to nastąpić na dwa różne sposoby:

  • Przeciążenie
  • Wgniecenia spowodowane cząstkami stałymi
Przeciążenie

Przeciążenie występuje, gdy nacisk w punkcie styku przekracza dopuszczalne naprężenie styku wynikające ze wzoru Hertza. Nieprawidłowa obsługa łożyska tocznego może również prowadzić do odkształcenia plastycznego (na przykład uderzenie młotkiem podczas montażu). Błędów montażowych, które wynikają głównie z błędu ludzkiego, nie da się całkowicie wykluczyć. W praktyce zaleca się udział w szkoleniu montażowym organizowanym przez producenta łożysk tocznych. Wyjaśnia się tam, w jaki sposób i za pomocą jakiego narzędzia najlepiej montować łożysko toczne. Przeciążenie może wystąpić nie tylko w przypadku łożyska montowanego, ale również podczas jego pracy (w wyniku działań obciążeń dynamicznych). Odkształcenie plastyczne może wystąpić w wyniku przeciążenia dynamicznego (patrz: nośność dynamiczna C) lub w wyniku wstrząsów.

Tutaj widoczne są odkształcenia na pierścieniu łożyska.
Podstawowa nośność statyczna C0 i współczynnik bezpieczeństwa statycznego S0

Obliczenie współczynnika bezpieczeństwa statycznego S0 stanowi decydujący czynnik zapobiegający odkształceniom plastycznym spowodowanym warunkami pracy. W zależności od zastosowania, producenci łożysk tocznych, tacy jak NTN, zalecają określone wartości współczynnika bezpieczeństwa statycznego S0. Zalecenia w tym zakresie można znaleźć w katalogach producenta. Można go obliczyć za pomocą następującego wzoru.

Wzór 17:
S0 = C0 / P0

Wzór 2 (patrz również: Obliczanie żywotności):

P0 = X0 x Fr + Y0 x Fa

Podstawową nośność statyczną C0 można znaleźć w tabeli wymiarów łożysk w katalogu producenta. Odnosi się ona do określonej granicy obciążenia statycznego, przy której występuje pewien stopień trwałego odkształcenia.

Równoważne obciążenie statyczne P0 można obliczyć dla łożysk promieniowych za pomocą poniższego wzoru.

S0 = Współczynnik bezpieczeństwa statycznego

C0 = Nośność statyczna

P0 = Równoważne obciążenie statyczne

Wgniecenia cząstek

Elementy toczne mogą przetaczać się po cząstkach, które mogły dostać się do łożyska z powodu braku czystości lub nieprawidłowej obsługi albo powstały w wyniku zużycia. Odkształcenia plastyczne występują zarówno na bieżniach pierścieni łożyskowych, jak i na elementach tocznych (patrz ilustracja).

Przetaczanie się ciał obcych o różnych rozmiarach powoduje odkształcenia plastyczne

Materiał jest wypierany z bieżni przez wnikanie cząstek w powierzchnię. Kolejny element toczny ponownie przetacza się po tych wypukłościach. Jeśli wysokość warstwy smaru jest niewystarczająca, dochodzi do bezpośredniego kontaktu między wypukłością a elementami tocznymi. Ponadto w wypukłościach występują duże naprężenia (szczytowe). Prowadzi to do zmęczenia materiału w tych punktach i odpryskiwania wypukłości. Skutkiem tego jest uszkodzenie zmęczeniowe. Całość można bardziej obrazowo porównać do maratończyka (łożyska tocznego), który ma kamień (cząstkę obcą) w bucie. W tym przypadku biegacz bardzo szybko by się poddał.

Na tym rysunku graficznym widać, jak element toczny przetacza się po wypukłościach bieżni.

Wielkość i kształt tego odkształcenia plastycznego zależy od rodzaju, wielkości i twardości cząstek. Rozróżnia się cząstki miękkie, cząstki ze stali hartowanej oraz cząstki twarde, mineralne. Przykłady trzech rodzajów wgnieceń spowodowanych przez cząstki można znaleźć w tabeli.

Rodzaj cząstek

Przykłady

Cząstki miękkie

Włókna, elastomery/tworzywa sztuczne

Cząstki ze stali hartowanej

Z przekładni lub łożysk

Twarde cząstki mineralne

Piasek (krzemian)

Twarde cząstki powodują największe wgniecenia w porównaniu z innymi rodzajami.

Nawet najmniejsze cząsteczki w zakresie mikronów powoduja poważne skutki, dlatego podczas montażu i użytkowania łożysk tocznych wymagana jest absolutna czystość. Smar należy przechowywać w odpowiedni sposób i otwierać dopiero przed smarowaniem łożyska. Ulepszone uszczelnienie może być również rozwiązaniem pozwalającym zminimalizować zanieczyszczenie smaru.

.

Text_25_03
Intensywność odkształceń można podzielić na kilka poziomów.

Może Cię zainteresować

Elektroerozja

Ten artykuł (oparty na normie ISO 15243) dotyczy elektroerozji – ale czym właściwie ona jest? Elektroerozję definiuje się jako lokalną zmianę struktury oraz usunięcie materiału

Czytaj więcej »

Korozja

Czy kiedykolwiek słyszałeś o korozji? Korozja jest zasadniczo podzielona na dwa główne rodzaje zgodnie z normą ISO 15243: korozje spowodowana wilgocią i korozję cierną. Korozję

Czytaj więcej »

Pęknięcia i złamania

Pęknięcia i złamania to nie tylko uciążliwe uszkodzenia – to także jedne z najczęściej występujących typów uszkodzeń łożysk tocznych. Przyczyn takiego uszkodzenia często należy szukać

Czytaj więcej »

Uszczelnianie

Podczas projektowania węzła łożyskowego zawsze należy pamiętać o kwestii uszczelnienia. W poniższym materiale omówimy zarówno koncepcje uszczelnień zintegrowanych, jak i zewnętrznych. Oba rodzaje uszczelnień służą

Czytaj więcej »

Zużycie

Łożyska toczne, podobnie jak inne elementy mechaniczne, narażone są na takie problemy jak zużycie. Zużycie oznacza stopniowe usuwanie materiału z powierzchni i jest spowodowane oddziaływaniem

Czytaj więcej »

Przegląd

Podsumowanie

  • Odkształcenie plastyczne to trwałe odkształcenie spowodowane przekroczeniem granicy plastyczności
  • Przyczyny obejmują przeciążenie spowodowane obciążeniem udarowym (na przykład wbijanie łożyska bez odpowiedniego rozłożenia obciążenia), przekroczenie statycznej nośności C0 oraz niewystarczające smarowanie.
  • Przeciążenie: Odkształcenia plastyczne powstają w wyniku przeciążeń lub uderzeń
  • Wgniecenia spowodowane cząstkami: cząstki wnikają do łożyska tocznego i są przetaczane przez elementy toczne, co powoduje odkształcenie plastyczne
Pobierz wszystkie artykuły w formie darmowego eBooka już teraz!

Die NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH erstellt die Informationen für dieses Internetangebot mit großer Sorgfalt und ist darum bemüht, Aktualität, Korrektheit und Vollständigkeit sicher zu stellen. Die NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH übernimmt keine Gewähr und haftet nicht für etwaige Schäden materieller oder ideeller Art, die durch Nutzung des Dienstes verursacht werden, soweit sie nicht nachweislich durch Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit verschuldet sind.